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          鋁型材擠壓模具的使用極限次數及壽命怎么計算

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          鋁型材擠壓模具的使用極限次數及壽命怎么計算

          發布日期:2019-10-15 作者: 點擊:

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          一套好的模具,除了保證模具零件的加工外,還必須做好裝配工作。如果裝配時調整不好,會造成凸模間隙不均勻,加劇模具磨損,同時擠壓出不良產品。鋁型材擠壓模具的使用極限次數沒有具體的標準,一般可以參照以下幾點:


            1)所使用模具鋼材的優劣,


            2)擠壓模具設計及模具制造技術,


            3)擠壓模具保養是否到位,


            4)鋁型材擠壓生產工藝技術是否有保證,


            5)擠壓模具管理是否得當。


            如果這5點都要進入狀況,一副鋁型材擠壓模具可以使用到百萬模次以上是沒有問題的,以上5點要件不但是關系到模具壽命,而且也要照著順序從1)到 5) 去逐一的關聯到位。


            從模具結構設計上搞模具使用次數及壽命


            (1)整體模具不可避免的存在凹的圓角,當圓角半徑小于2㎜或深窄模膛的凹圓角,或凹圓角加工留有刀痕時,都易造成應力集中,并由此引起開裂。


            (2)在毛坯公差范圍內為了減小毛坯頂出力減少毛坯存留模腔的時間,模具適當加斜度,如鐘形殼產品頭部同一直徑尺寸上端比下端尺寸大0.1㎜左右。桿部同一直徑處上端直徑比下端大0.4㎜左右。這樣減小出模頂出力,減小凹模腔型表面拉傷。決不允許有反向斜度,即倒梢,否則就會降低毛坯質量減少模具使用壽命,甚至造成悶料,造成模具損壞。


            (3)模具的導向裝置也很重要的,它可以保證模具在工作中模具零件的相對位置精度,避免模具不均勻的磨損,可靠的導向結構對避免凸模與凹模互相啃傷及為有利,對小間隙的模具顯得特別重要。否則易產生偏載啃模造成模具早期失效。


            (4)采用合理的凸、凹模間隙,不但有效提高產品質量,對模具的壽命也有一定的影響。間隙過小會產生啃模,間隙過大,不但影響產品同軸度,還會由于偏載使凸模彎曲,影響凸模壽命。


            (5)模具的加工精度,決定于模具制造過程的Z后的一道拋光工序。拋光的好壞不僅直接影響模具的使用壽命,而且對成品的表面光潔、尺寸精度都有影響。


            (6)合理裝配,調試和管理

          本文網址:http://www.lhsxsyl.com/news/397.html

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